全链升级，缔造大唐袜业新传奇——诸暨网-凯发一触即发

  ■融媒体记者 周旦

  “10月有一笔2000万的订单，11月有一笔3000万的订单，都是发往美国的。”日前，记者在浙江亿衡针纺科技有限公司，看到几百台袜机正在运作赶工，总经理韩杨玲告诉记者，每周一和周三，公司都会与国外几个核心客户举行视频会议，今年袜业订单比较多，生产车间几乎忙不过来。

  亿衡针纺只是诸暨袜企的一个缩影，今年1—9月，诸暨袜业呈现出产销两旺、量质齐升的态势：袜业产量占世界产量的比重由约30%上升至35%以上，自营出口同比增长约25%，规上袜业企业工业总产值同比增长约35%，规上新产品产值同比增长约50%，彰显了大唐国际袜都“全球袜业智造中心”的地位。

  几经风雨，诸暨袜业始终不辍，尤其在近几年“成本升、利润降、融资难、用工紧”的大环境下，诸暨袜业仍保持着良好的发展趋势。自“十三五”以来，规上产值保持6.8%的年均增长，规上企业总数增长了42家，年产袜子数量稳定在200亿双左右，智能一体机制造从无到有突破10家、推广应用近千台，在国内独领风骚。

  其秘诀是什么？诸暨市经信局局长寿浩波道出其中的要义：“产业链强，则产业强，产业链全，则产业的生命周期长。一个产业一旦拥有了完整的产业链，便犹如磁铁一般，持续吸附着市内外企业和客商，也像中央舞台，对周边产生强大的辐射和影响。”

  据了解，诸暨拥有全球最大的袜业产业集群，产业规模超700亿元，年产袜子超200亿双，约占全国的三分之二、世界的三分之一，共有制袜企上万家，规上企业261家。大唐袜艺小镇已先后获评国家新型工业化产业示范基地、全国袜业知名品牌创建示范区、首批中国特色小镇等荣誉称号。

  “在大唐，从原料到装备制造，再到研发设计、染整绣花、包装营销一应俱全。”寿浩波说，任何一款袜子都可以生产，任何一种原料都可以供应，独一无二的产业链优势是国内其他基地无可比拟的，也是企业新旧更替、外商青睐投奔的强大动力源。据初步统计，目前外地袜企赴诸暨办厂已多达十余家，比如治俭袜业是东北辽源前三位龙头企业，今年来诸暨办厂一口气购置了诸暨生产的80余台一体机。

  近年来，诸暨聚焦袜业产业链，从前中后三端发力，补链强链，让优势更优。在袜业制造前道，诸暨打响“中国针织原料市场”和“中国针织原料基地”两块国字号招牌，新概念原料持续涌现。汉麻、木浆纤维等植物天然纤维材料及抗菌防臭、pbo纤维等功能性纤维实现产业化应用，锦纶色丝纺丝工艺技术属世界首创，其中，中科金绮首条年产50吨pbo纤维生产试验线项目竣工投产，可应用于航空航天、军警装备及其他尖端科技领域。

  与此同时，袜业装备环节一体机国内领先，性价比优势明显。智能织缝翻一体袜机、全自动智能袜子包装机、缝头翻袜一体机实现批量生产，可减少劳动用工70%以上，成功孵化叶晓针织、嘉志利等智能袜机企业16家，年产织缝翻一体机规模超5000台，一体机单价由30万元下降至8万元左右。其中，叶晓针织机械“全自动高效织缝翻一体袜机”被评为省装备制造业重点领域首台套产品。近两年，诸暨已推广应用智能袜机装备3000多台，为织袜企业大规模数智提升夯实了基础。

  在产业链后端，依托袜业智库、世界袜业设计中心等平台，加快打造数据驱动设计创新发展模式，每年设计开发上万款时尚袜和功能袜，引领世界潮流。以凯诗利、卡拉美拉为代表的时尚袜企，主推个性化定制，追求原创设计，打造“潮袜”品牌成效显著。

  “站在发展长远角度，我们不仅要在布局未来上强攻猛进、无中生有，培育新增长点；又要对优势产业进行全产业链梳理，打造一批‘拆不散、搬不走’的产业航母。”寿浩波表示，诸暨将通过数字赋能、人工智能，抢占发展制高点，支持上下游企业强化产业协同和技术攻关，进一步对标巩固产业、企业、产品新优势，着力点上突破，因产施策、一产一策，对核心技术、关键部件、营销物流和研发创新等产业链进行补缺招商，形成发展的倍增效应。